In gesprekken met Plant Managers en Productieleiders in de Voedingsmiddelenindustrie komt het steeds weer naar voren: iedereen wil meer grip op het proces, maar de wildgroei aan Dashboards en Excel sheets blijkt niet de juiste aanpak.
Het merendeel van de fabrikanten noemt digitalisering een topprioriteit, maar een belangrijk deel ziet zichzelf ook als digitale achterblijver.
Tijd voor actie dus.
Maar hoe?
Ambities in kwaliteit, duurzaamheid en groei waren aanleiding voor Oliehoorn om het HAI Cloud Data Platform te implementeren. Datagedreven wordt hiermee de norm voor iedereen die bij productie betrokken is. Al in de eerste week waren de resultaten zichtbaar. Het enthousiasme spat ervan af!
Wat hebben Ploegenoverdracht, Dashboards met KPI’s (Key Performance Indicators), Ochtendoverleg en Digitalisering met elkaar te maken? Alles. Dit interview laat zien hoe de digitale Ploegenoverdracht tijd bespaart en Continu Verbeteren ondersteunt.
Een pilot bij een fabrikant van ingrediënten voor infant nutrition bleek een doorslaggevend succes. Het automatiseren van operator controles bespaart hen veel tijd en levert meer betrouwbare data en directe stuurinformatie.
Hierdoor kon beter gestuurd worden op eiwitgehalte wat direct een besparing van € 20.000,- op jaarbasis betekende.
Inmiddels is het HAI Data Platform fabrieksbreed uitgerold.
Waar te beginnen met grootse concepten als de Digitale Transformatie en Datagedreven Werken ? Er is veel geld mee gemoeid en hoe weet je dat je de juiste aanpak kiest? En hoe zorg je voor korte termijn resultaten?
Bij productwissels moet een productielijn vaak omgebouwd worden. Bij een grote variatie aan producten is het een uitdaging om realistische omsteltijden te bepalen. Tom Mentink analyseerde de data, en dit leidde uiteindelijk tot een aanzienlijke verhoging van de capaciteit.
Zonder procesmetagegevens is het moeilijk om trends te identificeren en conclusies te trekken uit productiegegevens. Het lijken vaak gewoon onverklaarbare, willekeurige schommelingen in het proces.
Op 28 november organiseerde HAI in samenwerking met SAS en Notilyze een uniek evenement over Datagedreven werken in de industrie.
Een interessante line-up aan sprekers deelde hun praktijkervaringen en successen met slim gebruik van data in de industrie.
De nieuwe NIS2 security-wetgeving heeft grote consequenties voor fabrikanten in de food, farma en chemie.
Fabrikanten die het HAI Cloud Platform gebruiken om hun fabrieksdata te ontsluiten kunnen gerust zijn: het Cloud Platform is NIS2 compliant.
Softwareleverancier HAI slaat samen met Radboud University Analytical Chemistry & Chemometrics de handen ineen om een antwoord te geven op de vraag; Hoe kan het HAI Cloud Data Platform en Artificial Intelligence een rol spelen in verduurzaming bij fritesproducent Lamb Weston EMEA?
Een interessant voorbeeld van de toepassing van Artificial Intelligence in de voedingsmiddelenindustrie. Steeds meer fabrikanten ontdekken hoe ze met slim gebruik van fabrieksdata de aansturing van hun productieprocessen kunnen verbeteren. Een praktijkvoorbeeld gericht op het verbeteren van de opbrengst en kwaliteit bij de industriele productie van kaas.
Bettinehoeve en Emmi Nutritional Solutions (ENS) hebben de digitalisering van hun laboratorium in hun fabrieken in Etten Leur voortvarend aangepakt. De fabrieken verwerken rauwe geitenmelk tot kaas, poeder, eiwitconcentraat en dagverse melk.
Ze kozen voor het HAI Platform als een “Dienst” in de Microsoft Azure Cloud (Software as a Service).
HAI-experts hebben een robuuste Manufacturing Insights-tool ontwikkeld, ontworpen voor geavanceerde statistische procesmonitoring en voorspellende modellering. Het AI-model dat kwaliteit, opbrengst en energieverbruik optimaliseert, is een bekroond project.
De AI-tool is naadloos geïntegreerd in de dagelijkse routine van de proces operator.
De nieuwe EU-regels voor afvalwater in de procesindustrie geven nog meer urgentie aan digitalisering in de procesindustrie. Meetapparatuur, real-time monitoring, data-analyse en AI-toepassingen spelen een belangrijke rol.
Verrassend dat strengere milieuregels en kostenbesparingen hier hand in hand gaan.
In het Friese Oosterbierum staat één van de fritesfabrieken van het Amerikaanse concern Lamb Weston. Data-gedreven werken is hier allang geen theoretisch concept meer. Met het HAI Cloud Platform hebben ze slimme fabrieksdashboards ontworpen en kunnen ze zelfs AI-gebaseerde toepassingen realiseren. “Bas: “Dit helpt ons om sneller te zien of we GOED draaien, en ook te begrijpen WAAROM”..
De gloednieuwe zuivelfabriek van E-Piim in Estland heeft zijn allereerste Cheddar-kaas geproduceerd, en HAI was erbij. Randel Veerits, Plant Director: “We ontdekten dat de software van HAI wordt gebruikt door de meeste grote zuivelproducenten als informatiesysteem voor hun fabrieken. Hun praktijkervaring is ook voor ons zeer waardevol gebleken, al direct vanaf de opstartfase.”
Is de Cloud wel de juiste plek voor bedrijfskritische toepassingen? Voor bijvoorbeeld de real-time verwerking van fabrieks- en kwaliteitsdata?
Gartner, een van ’s werelds meest vooraanstaande adviesbureau’s in informatie technologie is er duidelijk over. Lees hier het verslag over dit onderwerp tijdens de 2023 IOCS conferentie in Sidney.
Alexander Daehne, Manufacturing Industry Lead EMEA bij SAS, presenteerde het winnende SAS Hackaton-project van Team HAI-Notilyze tijdens het evenement SAS Innovate on Tour in juni 2023 in Amsterdam.
Het project laat zien hoe data science voedingsfabrikanten kan helpen om opbrengst en kwaliteit te verbeteren, terwijl de kosten en voedselverspilling worden verminderd.
HAI heeft samen met data science specialist Notilyze de SAS Hackaton wedstrijd van 2023 gewonnen in de categorie Manufacturing.
Het gaat hierbij om een model om de industriële productie van kaas verder te optimaliseren.
Voor de data analyse is gebruik gemaakt van maar liefst twee jaar historische data uit hai-app, het cloud platform van HAI.
De industrie kan 20-30% besparen op energieverbruik. Goed voor besparingen van honderdduizenden euro’s.
Hoe? Door slimmer te werken.
Met het systeem van energy-IO en HAI krijgen fabrikanten een gedetailleerd inzicht in hun energieverbruiken in relatie tot alle relevante informatie uit het productieproces.
De procesindustrie kan haar bestaande procesinstallaties niet van de ene dag op de andere verduurzamen.
De transformatie naar een duurzamere productie duurt jaren en vergt aanzienlijke investeringen.
“Met procesmonitoring en data-analyse kan echter wel meteen worden begonnen”, zegt Peter.
Met verbluffende resultaten …
Team Notilyze/HAI heeft de SAS Hackaton gewonnen met een Manufacturing Insights tool voor statistische analyses en voorspellende modellen.
De tool geeft inzicht in het managen van energieverbruik en helpt bij het optimaliseren van productieprocessen.
De tool is toegepast op data van een destillatieproces in een Nederlandse fabriek.
HAI speelt een belangrijke rol in het EBI-project met de hai-app software voor het verzamelen van (big) data in de cloud, en de realtime interactieve dashboards voor Productie, Kwaliteit en Energie.
De kick-off van het vierjarig project vond onlangs plaats bij het Institute for Sustainable Process Technology in Amersfoort.
Colin Nugteren (data science expert) and Rob Kooijmans food industry expert) partner with HAI in its quest to provide industries with smart software solutions to deliver easy operator tools that have direct impact. Impact on tackling industry challenges like utility consumptions, product quality, production efficiency, wastewater treatment and emissions.
HAI breidt haar activiteiten uit in de Duitstalige landen, om ook hier de digitale transformatie van fabrieken te ondersteunen.
Royal A-ware kijkt terug op een geslaagde opstart van hun nieuwe mozzarella/room fabriek. Dat was te danken aan een zeer gedegen voorbereiding, ook op het gebied van digitalisering.
“We hebben de lat hoog gelegd, en plukken daar nog elke dag de vruchten van”, aldus Ype de Jong, site manager van de gloednieuwe fabriek.
HAI en de Zwitserse kaasfabriek Simmental werken samen aan een digitale fabriek.
Zo maakt het Simmental team de stap naar data-gedreven besturing en besluitvorming. Ondersteund door analyses, trends en rapportages over productie en kwaliteit.
De combinatie van OSI PI System met HAI software blijkt in de praktijk een groot succes. In de mozzarella- en roomfabriek van Royal A-ware (Heerenveen) is de fabrieksdata in het PI System aangesloten op de slimme dashboard software van HAI. Bij de implementatie van deze systemen speelde Actemium een belangrijke rol.
HAI en Notilyze zijn gestart met de ontwikkeling van een innovatief software platform voor de Food Industrie. Dit platform verzamelt big data vanuit de verschillende schakels in de keten, vanaf de boerderij tot en met de industriële verwerking in de voedingsmiddelenindustrie.
Operations Manager Arie van Aalst had het goed voor elkaar met die gloednieuwe zuivelfabriek. Dat dacht hij tenminste. Tot die ene dag in het voorjaar, dat alles op zijn kop kwam te staan door een besmetting met Salmonella. Toen maanden later de fabriek weer opgestart mocht worden had hij een kostbare les geleerd. De kanarie in de kolenmijn had wel degelijk een signaal afgegeven. Hoe kwam het dan dat ze het toch gemist hadden?
HAI Cloud-softwareoplossingen. Wees gerust, wetende dat de fabriek op rolletjes loopt; met uw gegevens altijd direct beschikbaar.
De Amerikaanse multinational behoort tot de grootste food producenten ter wereld. Eén van hun grootste productielocaties staat in Nederland. Daar zijn ze onlangs gestart met de software van HAI om nog meer inzicht te krijgen in de details van hun productieprocessen.
Hoe kunnen operators in de fabriek op tijd zien wanneer ze moeten bijsturen? Met deze vraag is drankkartonfabrikant Elopak aan de slag gegaan. Resultaat is een operator dashboard met real-time trends over productkwaliteit. “Proactief in plaats van reactief” wordt het nieuwe normaal.
De HAI software blijkt een waardevolle uitbreiding op de OSI PI System software voor datacollectie in de fabriek. Zo maken fabrikanten nog slimmer en makkelijker gebruik van hun fabrieksdata.
De batchrapportage is een belangrijk rapport in de (food)industrie. Het omvat immers een overzicht van alle metingen en controles die bij de productie van een batch zijn uitgevoerd. Dit is belangrijk voor o.a. klachtonderzoek en vrijgave. Soms gaat het om een stapel papier van wel dertig pagina’s dik!
Zo’n batchrapport een mooie graadmeter om te zien hoever jouw fabriek is met digitalisering. Want als je digitalisering op orde is, heb je geen batchrapport meer nodig. Het kan dus slimmer en beter.
Hoe pak je dat aan: van batchrapport naar batch-overzicht?
Actemium is een samenwerking aangegaan met HAI inzake de implementatie van de HAI software voor de digitale fabriek. “Met Actemium hebben we in één klap een heel team van ervaren consultants erbij, en een verbreding van de dienstverlening naar onze klanten”.
De Covid-19-maatregelen hebben een nieuwe realiteit gecreëerd, ook voor de manier waarop fabrieken zijn georganiseerd. Voor veel fabrieken is er nu een minimum aan fabriekspersoneel op locatie. Management en ondersteunend personeel werken overwegend vanuit huis. Het is vanuit huis vaak lastig om goed zicht te houden op wat er in de fabriek gebeurt.
Zo heeft de nieuwe realiteit van werken op afstand de behoefte aan cloud fabrieks-informatiesystemen versterkt: met de digitale fabriek hebben we overal en altijd toegang tot informatie over productie en kwaliteit.
Aviko Rixona heeft de HAI software uitgebreid met data uit SAP, MES, fabrieksbesturing en lab instrumenten. Het resultaat is subliem in zijn eenvoud: een real-time dashboard voor productie en kwaliteit EN een database waarin je makkelijk kunt zoeken en trenden.
Het werd een interessante bijeenkomst met enthousiaste deelnemers. DSM, Yakult, Euroma, Elopak, NewItera, HAI, Aviko Rixona en Kraftheinz waren onder de indruk. Royal A-ware heeft alle fabrieks- en kwaliteitsinformatie handig georganiseerd in de HAI software.
Jacht op de Golden Batch met software van HAI en GEA. “De kunst is om de optimale condities te bepalen waarmee je de beste kwaliteit produceert in zo kort mogelijke tijd”.
Kaasproducent bespaart 1 FTE in het lab door koppeling HAI software met extern zuivellaboratorium Qlip. Dit omvat de monster-registratie en het geautomatiseerd verwerken en trenden van de meetresultaten.
Superslim: in-line meten van product kwaliteit. Waarom? Omdat je het sneller in de gaten hebt als je productie-proces niet optimaal verloopt: zo kun je tijdig je proces bijsturen, afkeur voorkomen en een constante kwaliteit produceren.
“Data – ieder geval de juiste – is een schaars goed”. In een gesprek met een Lean 6Sigma Manager in de Food Industrie klonk onlangs deze verzuchting. Een Lean 6Sigma manager kent als geen ander het belang van data. Van juiste data vooral. En die blijkt maar al te vaak niet eenvoudig voorhanden bij fabrikanten van voedingsmiddelen.
Maar data is essentieel voor een slimme informatievoorziening. Bijvoorbeeld bij vragen als: Wat is de oorzaak van een Afgekeurde batch? Kan de kwaliteit omhoog? Kan de output omhoog?
Bijgaand bericht ontving ik van een procestechnoloog. We kunnen makkelijker de temperatuur in Tokyo checken dan het temperatuurverloop van een productiebatch. Een app waarschuwt ons dat het gaat regenen, maar welke app waarschuwt ons als het productieproces bijgestuurd moet worden? Over de business case voor slim gebruik van data in fabrieken.
Read the interview with Kraft Heinz on Statistics based quality management: Big data analytics, cloud data storage and big data trend analysis — Database solutions with SAP technology and Smart Software.
Interview Computable: HAI fabriceert slimme software voor fabrieken -De markt begint los te komen voor monitoring-oplossing.
EOC Group, the world-wide specialty chemicals producer, has started preparations to implement the HAI*QPM Smart Factory Cloud Software in their Belgium facilities.
Publicatie HAI Smart Factory Software in De Telegraaf op 16 December 2015.
Smart Factory in de cloud – Publicatie in Automatie (Nederlands magazine voor Proces Automatie) – Oplossing voor slimme procesbewaking en -verbetering.
Elopak,the Norwegian carton packaging manufacturer, started the roll-out of HAI*QPM, the successful real-time information system for production and quality.
Elopak rolls out HAI*QPM Smart Factory software in Russia & Canada. in-line testing services and DMAIC / Six Sigma Model management through smart software.
HAI QPM, the leading provider of real-time enterprise manufacturing intelligence software, announced that it has officially been granted the title of ‘Cool Vendor’ by Gartner.
HAI strengthens its position in the dairy market by implementing its smart software at the infant nutrition plant of Lyempf, part of the Ausnutria Hyproca Group.
HAI strengthens its position in the dairy market by implementing its smart software at the new plant of A-ware Food Group in The Netherlands.
De Zuivelhoeve, a Dutch Dairy company, implemented HAI*QPM software to create a paperless environment and real-time information on production and quality.
H.J. Heinz in The Netherlands has started the implementation of the HAI*QPM smart software at their manufacturing facility in Elst.
HAI announced the decision to move its HAI*QPM manufacturing software to run on the SAP HANA® platform. SAP technology for application manufacturing.
HAI announced that ATS International will be the global system integrator and implementation partner of the HAI*QPM software for Manufacturing Intelligence.
HAI announced the availability of the HAI*QPM manufacturing software, securely delivered out of the Fujitsu Cloud: Database solutions straight from Cloud Storage.
Intertaste, a leading European manufacturer of soups, sauces, herbs and spices, has started the implementation of HAI*QPM smart software.
Cloud Data Collection, another hype or a real game changer in manufacturing? The MESA 2011 European Conference brought together manufacturing executives and industry leaders to share practices for achieving operational excellence.
DUTCH ARTICLE: De Aviko Rixona fabriek in Warffum heeft HAI*QPM Smart Software succesvol in gebruik genomen als real-time intelligent data system voor productie en kwaliteit.
ISA-95 expert Bianca Scholten explains HAI*QPM’s compliance with the ISA-95 operations model. She concludes that HAI*QPM reduces complexity and combines functions for MES and LIMS with OEE and SPC for use in production.
Delicia implemented HAI*QPM big data software, a successful real-time plant information system with potent insight analysis and SPC analysis possibilities.
Meer papier met minder energie en afval
– publication from: Fluids Processing
Van Houtum, manufacturer of hygiene paper and innovative washroom solutions for professional end users, has started the implementation of HAI*QPM, the succesful real-time manufacturing information system.
Sonneveld, a leading Dutch manufacturer of bakery ingredients, has started the implementation of the HAI*QPM software for their manufacturing facilities.
Quaker Oats in Rotterdam, onderdeel van het Amerikaanse PepsiCo concern, heeft het productie-informatiesysteem HAI*QPM van HAI succesvol in gebruik genomen.
The European Yakult production facilities in The Netherlands, has implemented HAI*QPM, a software package to record and report production and quality info.
EVMI publication: webbased monitoring productieproces Yakult
