Royal A-ware kijkt terug op een geslaagde opstart van hun nieuwe mozzarella/room fabriek. Dat was te danken aan een zeer gedegen voorbereiding, ook op het gebied van digitalisering.
“We hebben de lat hoog gelegd, en plukken daar nog elke dag de vruchten van”, aldus Ype de Jong, site manager van de gloednieuwe fabriek.
HAI en de Zwitserse kaasfabriek Simmental werken samen aan een digitale fabriek.
Zo maakt het Simmental team de stap naar data-gedreven besturing en besluitvorming. Ondersteund door analyses, trends en rapportages over productie en kwaliteit.
De combinatie van OSI PI System met HAI software blijkt in de praktijk een groot succes. In de mozzarella- en roomfabriek van Royal A-ware (Heerenveen) is de fabrieksdata in het PI System aangesloten op de slimme dashboard software van HAI. Bij de implementatie van deze systemen speelde Actemium een belangrijke rol.
HAI en Notilyze zijn gestart met de ontwikkeling van een innovatief software platform voor de Food Industrie. Dit platform verzamelt big data vanuit de verschillende schakels in de keten, vanaf de boerderij tot en met de industriële verwerking in de voedingsmiddelenindustrie.
Operations Manager Arie van Aalst had het goed voor elkaar met die gloednieuwe zuivelfabriek. Dat dacht hij tenminste. Tot die ene dag in het voorjaar, dat alles op zijn kop kwam te staan door een besmetting met Salmonella. Toen maanden later de fabriek weer opgestart mocht worden had hij een kostbare les geleerd. De kanarie in de kolenmijn had wel degelijk een signaal afgegeven. Hoe kwam het dan dat ze het toch gemist hadden?
HAI Cloud-softwareoplossingen. Wees gerust, wetende dat de fabriek op rolletjes loopt; met uw gegevens altijd direct beschikbaar.
Scannen in de fabriek blijkt een fantastische oplossing voor betrouwbare fabrieksinformatie
Nee op de foto wordt geen doos onder schot gehouden. Wat er wel gebeurt is het scannen van barcodes op de doos. Vroeger moesten operators alle codes handmatig registreren op lijsten. Dat was tijdrovend en het werkte fouten in de hand. In deze fabriek zijn ze blij dat ze de stap naar scanning hebben gemaakt. “Niemand wil meer terug naar de formulieren van vroeger”, aldus de teamleider. “Belangrijk dat ik nu snel terugvindt wat er precies in productie gebeurd is. En dat ik erop kan vertrouwen”, voegt de Quality Manager hieraan toe.
De Amerikaanse multinational behoort tot de grootste food producenten ter wereld. Eén van hun grootste productielocaties staat in Nederland. Daar zijn ze onlangs gestart met de software van HAI om nog meer inzicht te krijgen in de details van hun productieprocessen.
Hoe kunnen operators in de fabriek op tijd zien wanneer ze moeten bijsturen? Met deze vraag is drankkartonfabrikant Elopak aan de slag gegaan. Resultaat is een operator dashboard met real-time trends over productkwaliteit. “Proactief in plaats van reactief” wordt het nieuwe normaal.
De HAI software blijkt een waardevolle uitbreiding op de OSI PI System software voor datacollectie in de fabriek. Zo maken fabrikanten nog slimmer en makkelijker gebruik van hun fabrieksdata.