Industrie bespaart 20%-30% op energieverbruik door slimmer te werken

Energie efficiency in de industrie is een “hot” en on-going thema voor de komende decennia, kijkend naar de klimaatdoelstellingen die we met zijn allen nastreven. Veel productieprocessen hebben te maken met sterk stijgende energiekosten. Om die kosten in de hand te houden is het zaak dat men inzicht heeft in de verbruiken, niet alleen op hoofdniveau maar ook per productielijn of op apparaat-niveau.

Maar hoe doe je dat?

Energy-IO heeft hiervoor slimme oplossingen ontwikkeld: handige sensoren waarmee je snel over betrouwbare en gedetailleerde data beschikt over energieverbruik, met daarbij inzichtelijke rapportages. Zo krijgen productiebedrijven een scherp inzicht in de energieverbruiken. En dat inzicht levert een betrouwbare basis voor het nemen van besparende maatregelen en investeringen.

Industrie bespaart 20%-30% op energieverbruik door slimmer te werken

Energiedata alleen zegt veelal niet genoeg, je wilt deze gegevens koppelen aan productiegegevens zoals batchnummers, recepturen, procesomstandigheden en productiesnelheid. Het informatiesysteem van HAI beschikt over al deze informatie.

Bijvoorbeeld: Welk energieverbruik heb je op welk moment van de productie en met welk type product en met welke kwaliteit?
En als twee runs met hetzelfde product toch een verschillend energieverbruik laten zien, weet je dan waarom dit zich voordoet. Komt dit dan wellicht door een verschil in instellingen, verschil in temperatuur of verschil in grondstofkwaliteit?

Met het antwoord op deze vragen plaats je de energieverbruiken in de context en ga je dus ook beter begrijpen waar de besparingskansen liggen.

Door fabrieksinformatie en energieverbruiken te combineren boek je winst op twee manieren.

Ten eerste wordt het makkelijker om te begrijpen waar de kansen voor energiebesparing liggen als je de analyses over energieverbruik verrijkt met de bijbehorende informatie uit productie.

Ten tweede zullen operators beter in staat zijn om hun energieverbruik in real-time te beperken als de productie-informatie die ze krijgen verrijkt is met informatie over energieverbruik.

Context is immers cruciaal bij het interpreteren van data.

Veel productiebedrijven komen langzamerhand tot de conclusie dat ze over onvoldoende data beschikken om hun energieverbruik goed te kunnen analyseren.

De belangrijkste eerste stap uit de Trias Energetica (beperk je energieverbruik) heeft daardoor in de afgelopen jaren te weinig aandacht gehad. De discussies gaan al snel over plaatsen van zonnepanelen: dit is duurzaam opwekken en grijpt niet in op het verminderen van het verbruik.

Met de nieuwste state-of-the- art sensor- en softwaretechnologie ontstaan nu nieuwe besparingsmogelijkheden.

De aanpak van HAI met energy-IO optimaliseert het energieverbruik van het kernproces van het bedrijf.
In de praktijk leidt dit tot een besparing van 20-30% op de energierekening.

Goed voor honderd duizenden euro’s!

HAI en energy-IO hebben elkaar leren kennen in het EBI innovatieproject dat geleid wordt door ISPT en Radboud Universiteit: een project gericht op procesoptimalisatie in de industrie aan de hand van de nieuwste ontwikkelingen op het gebied van cloud technologie, sensoren en data analytics.

energy-IO heeft meer dan 15 jaar ervaring in het ontginnen van energie data uit fabrieken en instellingen. HAI is een voorloper op het gebied van cloud toepassingen in de industrie. De combinatie van activiteiten van beide bedrijven complementeren elkaar: één plus één is drie.

Door het bundelen van krachten versnellen de partijen de energietransitie voor de industrie. Reeds veel bedrijven gingen U voor en hebben het besef gekregen dat data en data analyse de basis is voor alle toekomstige maatregelen op het gebied van de energie transitie. HAI en energy-IO ontzorgen U hierin.

Indien U meer wilt weten over onze aanpak dan kunt u contact opnemen met:

Anneke van der Linde (HAI), avanderlinde@hai.nl of 06-51500542

Ton van Ewijk (energy-IO), tvewijk@energy-io.nl of 06-10577048

Benieuwd naar nog meer praktijkvoorbeelden van slim gebruik van fabrieksdata, speciaal in de food industrie?

Laat je inspireren door successen van anderen op het gebied van OEE, kwaliteit, vrijgave, golden batch, CIP-reinigingen, operator ondersteuning, data analyse, in-line meten, fabrieksdashboards, … en nog veel meer.