Oliehoorn fabrieksdata in HAI: sensausioneel lekker en slim geproduceerd

Oliehoorn fabrieksdata in HAI: sensausioneel lekker en slim geproduceerd

Slimmer produceren met data: Oliehoorn zet een volgende stap richting de toekomst.

Het Nederlandse familiebedrijf – producent van onder meer frites saus, curry, mayonaise en ketchup – is recent gestart met de implementatie van het HAI Data Platform in de Azure Cloud. Een logische keuze voor een organisatie met grote ambities op het gebied van kwaliteit, duurzaamheid én groei.

Met het HAI Data Platform wordt datagedreven werken de nieuwe norm. Medewerkers in de productie krijgen meer inzicht in de details van het proces en kunnen daardoor beter én slimmer sturen.

Bij Oliehoorn gaan ondernemerschap en duurzaamheid hand in hand. “Als familiebedrijf investeren we voortdurend in de toekomstbestendigheid van onze organisatie,” vertelt directeur Arjan Dijk. “Dat doen we met duurzame ingrediënten, verpakkingen met minder impact én eerlijke samenwerkingen. We zijn ambitieus, en groeien hard.”

Het recent behaalde B Corp-certificaat onderstreept die duurzame koers. En ook fysiek is er grote vooruitgang: naast de bestaande fabriek verrijst op dit moment een gloednieuwe sausfabriek – volledig gasloos, met een energiereductie van 40% ten opzichte van de huidige situatie. “Het moet de meest duurzame sausfabriek van Europa worden.”

HAI werd geïntroduceerd door Atso de Jong, directeur Operations bij Oliehoorn. Hij stelde een projectteam samen om de implementatie in goede banen te leiden.
“Met het HAI Data Platform kunnen we onze groei én verduurzaming gericht en gestructureerd vormgeven,” aldus Atso.

In het projectteam spelen twee sleutelfiguren een belangrijke rol: Anna Lewandowska (Productie) en Mick Manshande (Kwaliteit).

Volgens Anna levert het platform straks grote voordelen op voor de productie:

“We kijken uit naar de introductie van HAI. Dankzij real-time kwaliteitsmetingen kunnen we de kwaliteit beter borgen en afwijkingen vroeg signaleren. Dat betekent minder verspilling én tevreden klanten.”

Ook Mick ziet duidelijke meerwaarde:

“Voor kwaliteitsborging is snelle informatie cruciaal. Met HAI loggen we nu digitaal – van pasteurisatie- en koeltemperaturen tot pH-waarden en RPM’s van het emulgeersysteem en de visco rotor. Ideaal voor traceerbaarheid, audits en klachtenanalyses.”

Hoewel de voordelen groot zijn, kiest Oliehoorn bewust voor een stapsgewijze aanpak. In de eerste fase worden twee slimme logsheets geïmplementeerd waarin operators kritieke procescontroles vastleggen. Deze worden automatisch aangevuld met productieorder- informatie uit het SAP bedrijfssysteem.

Daarna worden de overige logsheets opgezet met handmatige controles en wordt het platform uitgebreid met automatische dataverzameling vanuit onder andere procesbesturing, in-line kwaliteitsmetingen en weegsystemen.

Duurzaam produceren gaat bij Oliehoorn verder dan groene energie, zonnepanelen en verantwoorde verpakkingen. Het draait óók om het optimaal inzetten van mensen en middelen.

En precies dáár helpt HAI bij: door processen inzichtelijk te maken, samenwerking te versterken en verspilling te minimaliseren. Slimmer produceren dus – met sensausioneel lekkere resultaten.